.jpg)
Wstęp
W obróbce strumieniowo-Å›ciernej odpowiedni dobór Å›cierniwa i ciÅ›nienie pracy sÄ… bardzo istotne dla jej efektywnoÅ›ci i bezpieczeÅ„stwa pracy.
Dozowanie Å›cierniwa, technika obróbki i czystość sprężonego powietrza oraz zapylenie sÄ… równie ważne.
Innowacyjna maszyna MiniPro jest specjalnie zaprojektowana dla szerokiego rodzaju prac z dokładnym dozowaniem (drobnych) ścierniw, z ciśnieniem pracy od 0.1 do 10 bar.
Zawór dozujÄ…cy Å›cierniwa w MiniPro jest pneumatycznie otwierany, gdy obróbka zostaje rozpoczÄ™ta i zamykany gdy zostanie zakoÅ„czona. Taki sposób dziaÅ‚ania zapobiega niepożądanym wystrzaÅ‚om (dużej) iloÅ›ci Å›cierniwa podczas rozpoczÄ™cia pracy, jak to ma miejsce w przypadku wielu innych ukÅ‚adów. Obróbka jest dokÅ‚adna od poczÄ…tku.
DrugÄ… dużą zaletÄ… takiego trybu pracy jest to, że zbiornik jest pod ciÅ›nieniem. Maszyna reaguje prawie natychmiast na start, czy zatrzymanie, ponieważ nie ma potrzeby dekompresji i napeÅ‚niania powietrzem zbiornika, jak w przypadku klasycznych oczyszczarek. Åšcierniwo prawie natychmiast uzyskuje wymaganÄ… prÄ™dkość i dziÄ™ki temu obróbka jest maksymalnie wydajna i dokÅ‚adna. Brak dekompresji umożliwia obróbkÄ™ już pod ciÅ›nieniem 0.1 bar.
Podane wyżej zalety czyniÄ… MiniPro bardzo dokÅ‚adnÄ… i wydajnÄ… oczyszczarkÄ…, w której zużycie Å›cierniwa i powietrza sÄ… zredukowane do absolutnego minimum.
Konstrukcja
MiniPro zostaÅ‚a zbudowana z certyfikowanego CE zbiornika o pojemnoÅ›ci 18litrów.
Maszyna posiada 2 koła i uchwyt do przemieszczania.
Elementy sterujÄ…ce sÄ… umieszczone wewnÄ…trz skrzynki kontrolnej.
Urządzenie standardowo jest pomalowane na biało, a pokrywa na niebiesko.
Maszyna jest dostarczana z certyfikatem CE zgodnie z obowiązującą Europejską Dyrektywą Ciśnieniową 2014/68/EU (PED) i czytelną instrukcją 'krok-po-kroku'.
Elementy
Zbiornik można Å‚atwo napeÅ‚nić poprzez otwór do napeÅ‚niania, który automatycznie jest otwierany/zamykany. Stalowa pokrywa z zawiasami zapobiega przedostaniu siÄ™ do zbiornika niepożądanych czÄ…stek, zanieczyszczeÅ„.
Filtr sprężonego powietrza z automatycznym odwadniaczem na wlocie do maszyny usuwa pozostałości wilgoci, oleju i cząstek stałych, co jest warunkiem koniecznym bezproblemowej obsługi maszyny.
Dokładny regulator ciśnienia umożliwia ustawienie ciśnienia pracy od 0.1 do 10 bar. Pokrętło reduktora można zablokować, aby uniemożliwić przypadkową zmianę cisnienia.
Zainstalowane manometry podają wartości ciśnienia układu (ciśnienie ze sprężarki) i ciśnienia pracy.
Za pomocÄ… przeÅ‚Ä…cznika na skrzynce kontrolnej „OFF/STAND BY”, po napeÅ‚nieniu urzÄ…dzenia Å›cierniwem ustawia siÄ™ tryb czuwania. Zbiornik wypeÅ‚nia siÄ™ powietrzem i jest gotowy do użycia.
Specjalnie zaprojektowany dla MiniPro zawór Å›cierniwa jest najważniejszym elementem maszyny. Optymalizuje on zużycie Å›cierniwa. Duże pokrÄ™tÅ‚o zapewnia ustawienia dokÅ‚adnego dozowania wszystkich rodzajów Å›cierniw o wielkoÅ›ci ziarna do 0.7 mm.
Za pomocÄ… specjalnej przepustnicy maÅ‚e „blokady” Å›cierniwa mogÄ… zostać Å‚atwo usuniÄ™te.. Konstrukcja zaworu Å›cierniwa zapewnia w razie potrzeby jego Å‚atwy demontaż.
Przewód roboczy
Standardowo MiniPro jest dostarczony z 5metrowym zestawem przewodów. Ten zestaw skÅ‚ada siÄ™ z 1/2 przewodu roboczego i przewodami sterujÄ…cymi, które sÄ… umieszczone w niebieskim rÄ™kawem ochronnym. Opcjonalnie dostÄ™pny jest również zestaw przewodów o dÅ‚ugoÅ›ci 10 m.
GÅ‚ówny zawór sterujÄ…cy pracÄ… maszyny przez operatora jest zintegrowany z ergonomicznÄ… rÄ…czkÄ… pistoletu. Taki ukÅ‚ad zapewnia wysoki komfort pracy.
Dysza i pobór sprężonego powietrza
Dysza z wÄ™glika wolframu jest bardzo odporna na zużycie. Dobór otworu dyszy zależy w dużej mierze od możliwoÅ›ci sprężarki. Otwór dyszy w poÅ‚Ä…czeniu z ciÅ›nieniem pracy wpÅ‚ywa na pobór sprężonego powietrza, co pokazuje tabela poniżej w standardzie litr na minutÄ™. Standardowo urzÄ…dzenie jest dostarczone z dyszÄ… o Å›rednicy 4,8 mm.
Obróbka w osÅ‚onie wodnej
By ograniczyć zapylenie podczas obróbki, można dodać wodÄ™ do strumienia roboczego. Dodatkowy ukÅ‚ad 'WJNmini' do pracy w osÅ‚onie wodnej montuje siÄ™ na dyszy roboczej. UÅ‚ad zasilany jest wodÄ… z sieci wodociÄ…gowej. Woda, powietrze i Å›cierniwo sÄ… mieszane wewnÄ…trz strumienia roboczego, co zapewnia optymalny rezultat mieszania.
Zasilanie w wodÄ™ można otworzyć/zamknąć w tym samym czasie co obróbka.
W takim przypadku automatyczny zawór wody (/W2) jest zamontowany na maszynie. Takie rozwiÄ…zanie zapobiega niepożądanemu wypÅ‚ywowi wody i uniemożliwia jej wpÅ‚ywa do przewodu roboczego, gdy obróbka nie jest prowadzona.
Drobne Å›cierniwa i obróbka Å›cierniwem ARMEX
Aby używać bardzo drobnych Å›cierniw (<0.3mm) i Å›cierniw na bazie kwaÅ›nego wÄ™glanu sodu zawór Å›cierniwa można wykonać z kryzÄ… o Å›rednicy 3mm. Umożliwia to najdokÅ‚adniejsze dozowanie drobnych Å›cierniw oraz najefektywniejszy sposób na obróbkÄ™ Å›cierniwami ARMEX.
Aby zapobiec ewentualnym blokadom do maszyny można dołączyć sito z 2mm siatką.
Drobne Å›cierniwa majÄ… skÅ‚onność do osadzania siÄ™ na Å›ciankach zbiornika, powodujÄ…c nieregularny przepÅ‚yw. Aby temu zapobiec można na zbiorniku zamontować pneumatyczny wibrator kulkowy, który utrzymuje Å›cierniwo w ruchu i zapewnia staÅ‚y równomierny przepÅ‚yw Å›cierniwa podczas obróbki.
